Penyelenggaraan Extruder

Sistem penyemperitan skru diselenggara oleh penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan tetap:
⑴ Penyelenggaraan harian ialah kerja rutin biasa yang tidak mengambil masa operasi peralatan dan biasanya disiapkan semasa tempoh permulaan. Fokusnya adalah untuk membersihkan mesin, melincirkan bahagian yang bergerak, mengetatkan bahagian berulir yang longgar, dan segera memeriksa dan melaraskan motor, alat kawalan, bahagian kerja dan saluran paip.
⑵ Penyelenggaraan tetap biasanya dilakukan selepas penyemperit berjalan secara berterusan selama 2500-5000j dan dihentikan. Mesin perlu dibongkar untuk memeriksa, mengukur, dan mengenal pasti haus bahagian utama, menggantikan bahagian yang telah mencapai had haus yang ditetapkan, dan membaiki bahagian yang rosak.
⑶ Operasi kosong tidak dibenarkan untuk mengelakkan skru dan tong bergolek.
⑷ Jika bunyi tidak normal berlaku semasa operasi penyemperit, ia hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan atau pembaikan.
⑸ Elakkan logam atau serpihan lain daripada jatuh ke dalam corong untuk mengelakkan kerosakan skru dan tong. Untuk mengelakkan serpihan besi daripada memasuki tong, komponen tarikan magnetik atau bingkai magnet boleh dipasang di pelabuhan suapan bahan di mana bahan memasuki tong. Untuk mengelakkan serpihan daripada jatuh ke dalam bahan, bahan mesti disaring terlebih dahulu.
⑹ Beri perhatian kepada kebersihan persekitaran pengeluaran, jangan biarkan kekotoran sampah bercampur ke dalam bahan untuk menyekat plat penapis, menjejaskan pengeluaran produk, kualiti dan meningkatkan rintangan acuan.
⑺ Apabila penyemperit perlu dihentikan untuk masa yang lama, gris anti-karat hendaklah digunakan pada permukaan kerja skru, tong, die, dll. Skru kecil hendaklah digantung di udara atau diletakkan di dalam kotak kayu khas, dan disamakan dengan blok kayu untuk mengelakkan skru daripada ubah bentuk atau lebam.
⑻ Kalibrasi instrumen kawalan suhu secara kerap untuk memeriksa ketepatan pelarasannya dan sensitiviti kawalan.
⑼ Penyelenggaraan pengurang penyemperit adalah sama dengan penyenggaraan pengurang piawai umum. Ia adalah terutamanya untuk memeriksa haus dan kegagalan gear, galas, dll. Pengurangan harus menggunakan minyak pelincir yang dinyatakan dalam manual mesin, dan menambah minyak mengikut paras minyak yang ditentukan. Minyak terlalu sedikit, pelinciran tidak mencukupi, dan mengurangkan hayat perkhidmatan bahagian; terlalu banyak minyak, haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan minyak mudah rosak, yang juga menjadikan pelinciran tidak berkesan, mengakibatkan kerosakan pada bahagian. Gasket pengedap bahagian minyak yang bocor pada pengurangan perlu diganti dalam masa untuk memastikan jumlah minyak pelincir.
⑽ Dinding dalam paip air penyejuk yang dipasang pada penyemperit terdedah kepada skala dan permukaan luar terdedah kepada kakisan dan karat. Pemeriksaan yang teliti hendaklah dijalankan semasa penyelenggaraan. Skala yang berlebihan akan menyekat paip dan gagal mencapai kesan penyejukan. Karat yang teruk akan menyebabkan kebocoran air. Oleh itu, langkah-langkah penyahkelan dan penyejukan anti-karat mesti diambil semasa penyelenggaraan.
⑾ Untuk motor DC yang memacu skru, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada memeriksa keadaan haus dan sentuhan berus. Sama ada nilai rintangan penebat motor melebihi nilai yang ditentukan juga harus diukur dengan kerap. Selain itu, periksa sama ada wayar penyambung dan bahagian lain berkarat, dan ambil langkah perlindungan.
⑿ Tetapkan seseorang untuk bertanggungjawab untuk penyelenggaraan peralatan. Dan rekod setiap penyelenggaraan dan pembaikan secara terperinci dan masukkannya ke dalam fail pengurusan peralatan kilang.