Inovasi Teknologi Extruder

Penyemperit konvensional dan barisan pengeluaran China secara beransur-ansur menjadi popular di pasaran antarabangsa dengan keberkesanan kos yang sangat baik. Pada masa yang sama, China terus berinovasi dalam bidang teknologi penyemperitan termaju dan membangunkan pelbagai produk penyemperitan baharu. Teknologi penyemperitan ketepatan memenuhi keperluan pemprosesan ketepatan tinggi
Pam gear cair
Pengacuan penyemperitan ketepatan boleh menghapuskan keperluan untuk kaedah pemprosesan seterusnya, lebih baik memenuhi keperluan aplikasi produk, dan pada masa yang sama mencapai tujuan mengurangkan kos bahan dan meningkatkan kualiti produk. Pada masa kini, untuk memenuhi keperluan penyemperitan langsung produk plastik yang tepat, pelbagai teknologi matang telah diperkenalkan ke pasaran, dan pam gear cair polimer adalah salah satu cara penting. Teknologi ini telah digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran seperti gentian kimia, filem, profil, paip, plat, kabel, penyemperitan komposit, dan granulasi.
Selepas bertahun-tahun penyelidikan sistematik mengenai pam gear cair, Institut Penyelidikan Jentera Getah dan Plastik Universiti Teknologi Kimia Beijing telah berjaya menyelesaikan pembangunan siri dan penyelidikan pam gear cair plastik. Ia kini mampu mereka bentuk dan mengeluarkan produk pam gear cair plastik seperti 28/28 (jarak tengah/lebar gigi), 56/56, 70/70, 90/90, dll. Perbezaan tekanan masuk dan keluar maksimum boleh mencapai 30MPa , yang boleh memenuhi keperluan volum pengeluaran yang berbeza dan telah digunakan dalam amalan dengan hasil yang baik. Institut Penyelidikan Jentera Getah dan Plastik Universiti Teknologi Kimia Beijing telah mereka bentuk dan membangunkan penyemperit pam gear bersepadu 115 melalui penyelidikan mendalam mengenai penyemperit pam gear bersepadu.
Pam gear juga memberi manfaat besar kepada pengacuan ketepatan industri getah. Bagi memenuhi permintaan domestik bagi pam gear cair getah, Universiti Teknologi Kimia Beijing turut bekerjasama dengan Institut Kejuruteraan Pembuatan Aeronautik Beijing dan Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd. untuk bersama-sama membangunkan dua jenis unit penyemperit pam gear cair getah, XCP150 /100 dan XCP120/90. Unit ini mempunyai ciri kerja yang ideal, memastikan bahawa isipadu penyemperitan adalah berkaitan secara linear dengan kelajuan pam gear, yang boleh mencapai kawalan tepat output dan meningkatkan ketepatan dimensi produk.
Teknologi penyemperitan bersama berbilang lapisan matang dan berkembang
Teknologi komposit berbilang lapisan menggunakan bahan dengan sifat penghalang sederhana dan tinggi untuk digabungkan dengan bahan pembungkusan lain, dan menggabungkan sifat penghalang tinggi bahan penghalang dengan sifat mekanikal, haba dan bahan lain yang murah atau istimewa untuk mencapai keperluan fungsian tertentu. Reka bentuk struktur filem komposit tersemperit bersama secara beransur-ansur memerlukan ia secara sistematik dapat mencapai keadaan ideal untuk mengintegrasikan fungsi, teknologi, kos, perlindungan alam sekitar, keselamatan, dan pemprosesan sekunder, supaya dapat memaksimumkan kemungkinan lapisan komposit dan menjadi salah satu daripada teknologi yang dijalankan oleh pembekal. Teknologi pengacuan tamparan penyemperitan bersama filem komposit tujuh lapisan Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. boleh dianggap sebagai contoh tipikal pembangunan China dalam bidang ini.
Teknologi utama yang diterima pakai oleh unit pengacuan tamparan penyemperitan komposit tujuh lapisan termasuk: dua sistem penyemperitan pemplastikan skru pendek dan satu panjang dengan nada berubah-ubah, perisian analisis kejuruteraan untuk mengoptimumkan reka bentuk peranti pemplastikan akibat getaran, cetakan tambahan injap rata kepala dan kepala die tambahan injap condong, teknologi penyejukan dalaman dan salur udara berganda teknologi penyejukan tekanan negatif, penyusuan pemeteran tanpa berat berbilang komponen, sistem kawalan ketepatan ketebalan filem dalam talian, sistem kawalan automatik terpusat komputer dan teknologi kawalan bas (CANOPEN), dsb. [ 2]
Apabila bilangan lapisan meningkat, teknologi pengeluaran filem yang menyesuaikan diri dengan fungsi khas juga merupakan salah satu titik hangat pembangunan pasaran. Syarikat Guangdong Shicheng mereka bentuk dan mengeluarkan barisan pengeluaran pemutus filem bijirin kayu PP yang mesra alam dengan lebar 3150mm. Kapasiti pengeluaran barisan pengeluaran ini melebihi 800kg/j. Skru direka bentuk sebagai skru ricih, pencampuran dan pemplastikan berkecekapan tinggi berkelajuan tinggi. Pelanggan boleh terus menggunakan serbuk kalsium karbonat berisi tinggi dan toner pigmen bukan organik, dengan itu menjimatkan kos bahan mentah yang mahal. Selain menghasilkan filem bijirin kayu mesra alam PP, keseluruhan barisan juga boleh bertukar secara fleksibel untuk menghasilkan produk lain untuk mengembangkan rangkaian produk pelanggan. Semasa proses pengeluaran percubaan Syarikat Shicheng, bukan sahaja filem bijirin kayu PP yang cantik telah dihasilkan, tetapi juga filem CPP, filem alat tulis PP dan lembaran alat tulis PP telah dihasilkan.
Teknologi pengkompaunan tiga skru yang inovatif
Penyemperit skru berkembar putar bersama selari digunakan untuk barisan pengeluaran pengkompaunan dan granulasi. Selepas lebih daripada 20 tahun pembangunan pesat, teknologi telah menjadi agak matang. Sebaliknya, cakera intermeshing tradisional dan penyemperit skru salingan memenuhi keperluan pengkompaunan pengisian tinggi, dan tahap perindustrian terus bertambah baik.
Pencampuran huru-hara bahan pembungkus polimer berprestasi tinggi
Projek "Penyelidikan peralatan dan teknologi utama dan pembangunan bahan pembungkusan polimer berprestasi tinggi berdasarkan pencampuran huru-hara" yang dijalankan bersama oleh Syarikat Huilong dan Universiti Teknologi China Selatan telah lulus penilaian pencapaian saintifik dan teknologi Jabatan Sains Wilayah Guangdong dan Teknologi dan memenangi "Hadiah Kedua untuk Kemajuan Sains dan Teknologi dalam 2007" [No. Sijil: 2007-257]. Projek "Pengekstruder penggunaan tenaga rendah jenis campuran huru-hara dengan skru perolakan alur skru berbilang sisi" mempunyai nisbah kuasa nominal 0.17 kW/kg/j, iaitu hanya separuh daripada standard kebangsaan 0.32 kW/kg/j, dengan penjimatan tenaga yang ketara. Keseluruhan teknologi dan produk telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa.
1Menggunakan kaedah pemodelan reologi dan menggabungkannya dengan model mikro-rheologi yang mengawal evolusi morfologi bahan polimer, medan aliran dalam pemprosesan penyemperitan bahan polimer dan evolusi morfologi adunan dan komposit nano dimodelkan, disimulasikan dan dianalisis. Khususnya, penyelidikan teori mengenai pencairan, pencampuran dan aliran cair dalam penyemperit mendedahkan mekanisme bagaimana untuk meningkatkan prestasi pencairan dan pencampuran serta mengurangkan penggunaan tenaga.
2 Berdasarkan kajian teori di atas, penyemperit penggunaan tenaga rendah jenis campuran huru-hara yang dibangunkan adalah berbeza secara prinsip dari penyemperit yang biasa digunakan di dalam dan luar negara: yang kedua mengalami proses lebur Maddock klasik dan pencampuran ricih, serta kesan lebur dan pencampurannya. adalah miskin; bekas menghasilkan lebur tersebar dan pencampuran huru-hara, dan haba ricih yang dihasilkan oleh bahan adalah kurang daripada tenaga haba yang diperlukan untuk leburnya, yang boleh menghalang bahan daripada terlalu panas dan membazir tenaga semasa proses lebur dan pencampuran, dan mempunyai tenaga yang ketara. -kesan penjimatan. Pemeriksaan di tapak oleh Stesen Penyeliaan dan Pemeriksaan Kualiti Produk Mekanikal Penyeliaan Teknikal Wilayah Guangdong menunjukkan bahawa kuasa khusus nominal (iaitu penggunaan unit) penyemperit ialah 0.17 kW/kg/j, iaitu {{ 5}}.15 kW/kg/j lebih rendah daripada nilai yang ditentukan [0.32 kW/kg/j] piawaian industri mekanikal kebangsaan JB/T 8061-96. Perbandingan dengan extruder dua syarikat asing (Davis Standard Company of the United States dan Sumitomo Heavy Industries Modern Company of Japan) yang mewakili tahap tertinggi penyemperitan kompaun di dunia hari ini menunjukkan bahawa extruder yang dibangunkan dalam pencapaian ini mempunyai output penyemperitan tertinggi dan dilengkapi dengan kuasa motor yang paling rendah. Penyemperit juga mempunyai kelebihan suhu cair penyemperitan rendah (10-20 darjah lebih rendah) dan kebolehsuaian bahan yang kuat.
⑶ Berdasarkan simulasi medan aliran makroskopik di atas dan penyelidikan teori evolusi morfologi mikroskopik, digabungkan dengan penyemperit penggunaan tenaga rendah campuran huru-hara yang dibangunkan, evolusi morfologi, keadaan serakan dan sifat makroskopik campuran polimer (terutamanya yang mempunyai nisbah kelikatan yang jauh lebih besar daripada 1) dan nanokomposit (terutamanya yang mempunyai bahan bukan kutub seperti poliolefin sebagai matriks) dikaji secara sistematik, membuktikan bahawa penyemperit pencampuran yang huru-hara boleh meningkatkan prestasi pemprosesan dan mengurangkan penggunaan tenaga pemprosesan, terutamanya kesan regangan dan lipatan yang disediakannya kondusif untuk pembentukan morfologi sangat tersebar, kepingan nipis, berselang-seli atau dikupas, yang pada tahap tertentu menyelesaikan masalah penggumpalan mudah zarah nano dalam pemprosesan bahan polimer, dan meningkatkan sifat penghalang dan mekanikal produk pembungkusan.
(4) Filem prasalut EVA dihasilkan melalui penyemperitan menggunakan penyemperit penggunaan tenaga rendah jenis campuran huru-hara. Berbanding dengan kaedah konvensional untuk melarutkan EVA dalam pelarut toksik dan menyalutnya pada substrat, pelepasan pelarut organik toksik dan pencemarannya kepada alam sekitar dan bahaya kepada tubuh manusia dihapuskan; di samping itu, prestasi lekatan antara filem tersemperit dan substrat komposit bertambah baik, merealisasikan "proses komposit hijau tanpa promoter lekatan".