Jagung Extruder

Model
60 65 70
Kecekapan
100-160kg/j 100-160kg/j 200-250kg/j
saiz
34500*2000*2600mm 35500*2000*2600mm 35600*2000*2800mm

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Mesin penyemperit jagung puff

Peralatan sedutan yang berbeza mempunyai tahap sedutan yang berbeza. Secara umumnya, peralatan sedutan boleh mengawal masa, suhu dan tekanan bahan mentah di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, dengan itu menjejaskan tahap sedutan bahan mentah. Dengan melaraskan parameter peralatan sedutan, tahap kesan sedutan yang berbeza boleh dicapai.

Nisbah bahan mentah makanan kembung juga mempunyai pengaruh tertentu pada tahap kepulan. Sesetengah bahan mentah mengandungi kandungan lembapan dan kanji yang tinggi, yang akan mengembang di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, sekali gus menjejaskan tahap sedutan produk akhir. Oleh itu, tahap sedutan produk boleh dikawal dengan melaraskan nisbah bahan mentah.

Model	Kecekapan	saiz
60	100-160kg/j	34500 * 2000 * 2600mm
65	100-160kg/j	35500 * 2000 * 2600mm
70	200-250kg/j	35600 * 2000 * 2800mm

Penyemperit puff

Apabila extruder mula berfungsi atau selepas bekerja selama beberapa minit, bahan akan kembali. Sebab terbesar ialah kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi. Selepas bahan masuk, suhu mesin perlahan-lahan meningkat dan wap air akan muncul. Bahan akan bergumpal, jadi bahan tidak boleh masuk dan akan muncul. Beras mengandungi terlalu banyak kelembapan. Anda boleh menggunakan kayu kecil untuk mengeluarkan nasi yang berketul.

Sebelum mengendalikan mesin makanan kembung, anda perlu mengeluarkan kepala mesin, teras mesin, skru plumbum dan komponen lain, bersihkan kotoran beras dan kotoran minyak pada teras mesin dan skru plumbum, kemudian keringkan dan pasang semula. Mulakan mesin dan jalankannya selama 1-2 minit, tambah bahan mentah secara perlahan ke port suapan dan hentikan penyusuan apabila kira-kira segelintir bahan mentah boleh mengisi alur gelang kepala aci lingkaran dan melakukan pemanasan awal geseran. Tunggu sehingga suhu kepala mesin meningkat, tekanan dalam rongga mesin meningkat, dan muncung mula meludah, kemudian suapan. Oleh kerana rongga mesin belum mencapai suhu dan tekanan biasa pada masa ini, jumlah penyusuan harus ditingkatkan secara beransur-ansur dan perlahan-lahan.

Kelebihan Kami

150

Bilangan Pekerja

3000㎡+

Kawasan Kilang

Bertahun Pengalaman

800㎡+

Kawasan Syarikat

Penyemperit snek puff

Apabila peralatan sedang beroperasi, untuk mengelakkan penyumbatan alur lingkaran, penyusuan harus berterusan dan seragam, dan bahan harus kering. Apabila alur lingkaran penyemperit didapati tersekat, jangan hentikan mesin serta-merta. Ia perlu dikendalikan untuk seketika selepas menghentikan penyusuan sehingga terdapat bau terbakar sebelum menghentikan mesin. Ini boleh mengelakkan muncung dan lengan lingkaran daripada tersekat. Sekiranya muncung dan lengan lingkaran tersekat dan tidak boleh dikeluarkan, jangan ketuknya dengan kuat. Anda boleh mengeluarkannya dari badan mesin dan membakarnya dalam api untuk seketika, dan kemudian ia boleh dikeluarkan.
Apabila lubang muncung tidak dapat menyembur keluar produk yang terbentuk pada permulaan operasi, ia sering disebabkan oleh suhu muncung yang terlalu tinggi. Sebabnya ialah bahan mentah terlalu kering, terdapat objek asing dalam alur lingkaran, atau penyusuan terganggu. Punca harus dicari dan kesalahan harus dihapuskan mengikut situasi yang berbeza. Selepas menghentikan penyusuan, biarkan mesin melahu selama 1 minit, dan hentikan mesin selepas mengalirkan bahan di dalam mesin. Kemudian keluarkan muncung dan lengan lingkaran semasa panas, buang aci lingkaran, keluarkan sisa dalam penyemperit, dan korek muncung untuk digunakan semula.