Mesin Penyemperit Makanan Snek

Model
60 65 70
kuasa
56kw 57kw 82kw
Kapasiti pengeluaran
100-160kg/j 100-160kg/j 200-250kg/j

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Mesin penyemperit ketulan soya

Terdapat dua kaedah utama sedutan: sedutan kering dan sedutan basah. Kaedah khusus yang akan dipilih bergantung pada keadaan sebenar dan fungsi mesin sedutan yang anda gunakan. Mesin sedutan makanan yang dihasilkan oleh syarikat kami boleh digunakan untuk sedutan kering dan basah. Kaedah yang hendak dipilih bergantung kepada kandungan lembapan kacang soya. Apabila kandungan lembapan kacang soya tinggi, sedutan kering adalah kondusif kepada penyejatan lembapan dan pengurangan kandungan lembapan serbuk kacang soya. Sedutan basah terutamanya melepasi wap melalui perapi, dan bahan yang dimasak memasuki ruang sedutan. Walau bagaimanapun, kandungan lembapan produk selepas sedutan mampatan adalah tinggi, dan ia mesti dikeringkan dan disejukkan. Apabila kandungan lembapan kacang soya adalah rendah, sedutan basah boleh digunakan, kerana dengan menambah wap, ia mudah untuk keadaan, yang boleh meningkatkan output per unit masa, dan mempunyai kesan merosakkan yang lebih kuat pada beberapa faktor anti-pemakanan, yang boleh menambah baik dan meningkatkan lagi nilai pemakanan serbuk kacang soya.

Makanan kembung merujuk kepada makanan yang dibuat dengan mengembangkan bahan mentah bijirin ke dalam bentuk seperti kek dan bebola di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Makanan kembung adalah rangup, lembut dan mudah dihadam serta amat digemari oleh orang ramai. Beras dan jagung adalah bahan mentah makanan kembung biasa.
1. Sediakan bahan mentah: Pilih beras atau jagung berkualiti tinggi, basuh dan kupas.
2. Sediakan mesin penyedut: Sambungkan mesin penyedut kepada bekalan kuasa, hidupkan fungsi pemanasan awal dan tunggu selama kira-kira 5-10 minit.
3. Mulakan sedutan: Masukkan bahan mentah yang disediakan ke dalam mesin sedutan, ikut arahan mesin sedutan, dan mulakan proses sedutan. Selepas mengembung, kumpulkan makanan dan bungkus.

Model	Kuasa pemasangan	Penggunaan kuasa	kapasiti pengeluaran	saiz
60	85% 2c97 KW	56kw	100-160kg/j	34500 * 2000 * 2600mm
65	88% 2c56 KW	57kw	100-160kg/j	35500 * 2000 * 2600mm
70	119,06 KW	82kW	200-250kg/j	35600 * 2000 * 2800mm

Penyemperit puff jagung

1. Formula sedutan nasi:
Bahan mentah: 500g beras berkualiti tinggi, 700g air.
Proses pengeluaran: Basuh beras dan rendam dalam air selama lebih daripada 5 jam sehingga beras menyerap air sepenuhnya. Kemudian keluarkan beras dan masukkan ke dalam mesin puffing untuk puffing.
2. Formula puff jagung:
Bahan mentah: 500g jagung berkualiti tinggi, 1000g air, 5g garam, 5g gula.
Proses pengeluaran: Basuh jagung, masukkan ke dalam air, masukkan garam dan gula yang sesuai, dan kacau rata. Kemudian rebus air jagung dan masak dengan api perlahan selama kira-kira setengah jam sehingga jagung menjadi lembut. Keringkan jagung dan masukkan ke dalam mesin puffing untuk puffing.

1. Apabila menggunakan extruder, anda harus memberi perhatian kepada penggunaan extruder yang selamat untuk mengelakkan kemalangan.
2. Semasa proses pengeluaran, bahagian bahan mentah harus dikawal, jika tidak, mudah menyebabkan penyemperitan yang tidak lengkap atau tidak berjaya.
3. Semasa mengumpul makanan tersemperit, anda harus memberi perhatian kepada kebersihan bekas pengumpulan untuk mengelakkan makanan daripada dicemari oleh bahan lain yang tidak diingini.
Pendek kata, menguasai penggunaan dan teknologi formula penyemperit beras dan jagung boleh menghasilkan makanan tersemperit yang lazat dan sihat, dan pada masa yang sama dapat memberikan idea dan hala tuju baharu untuk keusahawanan dan operasi perniagaan setiap orang.

Kelebihan Kami

150

Bilangan Pekerja

3000㎡+

Kawasan Kilang

Bertahun Pengalaman

800㎡+

Kawasan Syarikat

Penyemperit makanan kembung

Sebagai tambahan kepada masa memanaskan badan, perkara berikut harus diberi perhatian apabila menggunakan mesin penyedut bijirin:
1. Masukkan bahan sama rata, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit. Terlalu banyak akan menyebabkan mesin terlebih beban dan mudah merosakkan badan mesin; terlalu sedikit akan menjejaskan kesan pemanasan.
2. Kawal suhu secara sederhana, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Terlalu tinggi akan menyebabkan makanan kembung hangus, dan terlalu rendah akan menjejaskan kesan kembung.
3. Selepas pemprosesan, mesin hendaklah dibersihkan dalam masa untuk mengelakkan pengumpulan sisa daripada menjejaskan pemprosesan seterusnya.