Mesin Snek Extruder

 

1. Mesin penyemperit bar protein terutamanya terdiri daripada sistem pemakanan, sistem penyemperitan, sistem pemotongan berputar, sistem pemanasan, sistem penghantaran, sistem pelinciran dan sistem kawalan.

2. Pelinciran automatik dan penyejukan paksa memastikan operasi penyemperit yang selamat.

3. Untuk bahan mentah yang berbeza, pilih sistem penyusuan skru tunggal atau dua, yang boleh memberi makan secara sekata, stabil dan boleh dipercayai.

4. Skru diproses oleh teknologi khas, yang tahan haus, tahan keletihan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

5. Struktur nisbah panjang-diameter skru yang berbeza memenuhi keperluan proses yang berbeza.

 

 

TIDAK	Model	Kapasiti (kg/j)	kuasa (kw)
1	DF50-28D	60-100	37
2	DF62-28D	200-350	90
3	DF72-28D	350-500	110
4	DF90-28D	500-1000	160
5	DF120-20D	1500-3500	250
6	DF65-20D	250-450	37
7	DF78-28D	300-600	90

 

 

⑴ Galas kotak hendaklah diisi dengan gris dalam masa, dan gris hendaklah diganti selepas 500 jam beroperasi. (Jumlah gris yang sepatutnya perlu ditambah sebelum mesin baru dikendalikan, dan minyak perlu ditukar selepas 200 jam beroperasi.)

⑵ Bahagian galas lain hendaklah diisi dengan gris dengan kerap.

⑶ Dilarang sama sekali menggunakan objek keras dan tukul berat pada skru, lengan skru dan bahagian haus lain semasa proses pembongkaran dan pemasangan. Ia dilarang sama sekali untuk meletakkan objek berat atau berdiri di atas kebuk penyemperitan.

⑷ Bahan mentah yang tersemperit hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan objek asing seperti logam daripada memasuki mesin dan merosakkan bahagiannya.

⑸mesin penyemperit makanan kecil Periksa kualiti penyemperit pada bila-bila masa dan beri perhatian untuk menggantikan bahagian yang haus.

⑹ Pastikan kawasan sekitar peralatan bersih.

⑺mesin penyemperit ketulan soya Apabila mesin tidak digunakan untuk jangka masa yang lama atau bahan yang dikembangkan diganti, bahan dalam ruang pengembangan hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan kerak, cendawan atau pencemaran silang antara bahan.

⑻Oleh kerana bahagian haus berhampiran port pelepasan haus agak cepat, dan bahagian haus berhampiran port suapan kurang haus, apabila menggantikan bahagian haus, ia harus diganti mengikut urutan dari hujung pelepasan, dan tidak digalakkan untuk menggantikan beberapa bahagian di satu masa.

 

 

 

1. Penambahbaikan rasa dan rasa: Selepas bijirin kasar mengembang, mereka tidak lagi kelihatan seperti bijirin kasar, dan mereka tidak lagi dapat merasai bijirin kasar. Rasanya lembut, rasa bertambah baik, dan ia lazat.

2. Selepas pengembangan, ia telah menjadi makanan yang dimasak, atau dijadikan makanan mampat, atau boleh dijadikan pelbagai jenis makanan selepas sedikit pemprosesan. Senang dimakan dan menjimatkan masa.

3. Kadar pengawetan dan kebolehcernaan nutrien adalah tinggi: Kadar pengawetan dan kebolehcernaan nutrien dalam makanan mengembang adalah agak tinggi, yang bermaksud bahawa proses pengembangan tidak mempunyai kesan ke atas pemakanan makanan, dan kebolehcernaannya lebih tinggi daripada makanan yang tidak dikembangkan.

4. Mudah disimpan: Selepas mengembung, bijirin adalah bersamaan dengan pensterilan suhu tinggi. Kandungan lembapan serbuk puff dikurangkan kepada di bawah 10%, yang meningkatkan kestabilan mereka semasa penyimpanan, menjadikannya sesuai untuk penyimpanan jangka panjang dan sesuai untuk membuat catuan tentera persediaan perang untuk meningkatkan kualiti yang boleh dimakan.

 

 

 

 

 

Cool tags: mesin snek extruder, pengeluar mesin snek extruder China, kilang, Mesin Paste GroundnutSlicer Elektrik untuk Daging