Peralatan Bantu Extruder
Aug 09, 2024| Mesin tambahan unit penyemperit plastik terutamanya termasuk peranti bayar, peranti meluruskan, peranti prapanas, peranti penyejukan, peranti daya tarikan, meter, penguji percikan dan peranti pengambilan. Peralatan tambahan yang dipilih untuk unit penyemperit adalah berbeza untuk tujuan yang berbeza, seperti pemotong, pengering pukulan, peranti pencetak, dsb.
Peranti meluruskan
Jenis sisa penyemperitan plastik yang paling biasa adalah kesipian, dan pelbagai jenis lenturan teras wayar adalah salah satu sebab penting untuk kesipian penebat. Dalam penyemperitan sarung, calar pada permukaan sarung selalunya disebabkan oleh lenturan teras kabel. Oleh itu, peranti meluruskan dalam pelbagai unit extruder sangat diperlukan. Jenis utama peranti meluruskan ialah: jenis gendang (terbahagi kepada jenis mendatar dan menegak); jenis takal (dibahagikan kepada takal tunggal dan kumpulan takal); jenis win, yang memainkan pelbagai peranan seperti menyeret, meluruskan dan menstabilkan ketegangan; jenis roda tekanan (dibahagikan kepada jenis mendatar dan menegak), dsb.
Peranti pemanasan awal
Pemanasan awal teras kabel diperlukan untuk kedua-dua penyemperitan penebat dan penyemperitan sarung. Bagi lapisan penebat, terutamanya lapisan penebat nipis, kewujudan liang tidak dibenarkan. Kelembapan permukaan dan minyak boleh dikeluarkan sepenuhnya dengan pemanasan awal suhu tinggi teras wayar sebelum penyemperitan. Untuk penyemperitan sarung, fungsi utamanya adalah untuk mengeringkan teras kabel bagi mengelakkan kemungkinan pori-pori dalam sarung akibat kesan lembapan (atau lembapan pada lapisan kusyen pembalut). Pemanasan awal juga boleh menghalang tekanan dalaman baki plastik akibat penyejukan secara tiba-tiba semasa penyemperitan. Dalam proses penyemperitan plastik, pemanasan awal boleh menghapuskan perbezaan suhu besar yang terbentuk apabila wayar sejuk memasuki acuan suhu tinggi dan menyentuh plastik pada mulut cetakan, mengelakkan turun naik tekanan penyemperitan yang disebabkan oleh turun naik suhu plastik, dengan itu menstabilkan isipadu penyemperitan dan memastikan kualiti penyemperitan. Peranti prapemanasan teras wayar pemanasan elektrik digunakan dalam unit penyemperitan, yang diperlukan untuk mempunyai kapasiti yang mencukupi dan memastikan pemanasan pantas, supaya prapemanasan teras wayar dan kecekapan pengeringan teras kabel adalah tinggi. Suhu prapemanasan dihadkan oleh kelajuan pelepasan wayar, dan secara amnya serupa dengan suhu cetakan.
Peranti penyejukan
Lapisan penyemperitan plastik yang terbentuk hendaklah disejukkan dan dibentuk serta-merta selepas meninggalkan acuan, jika tidak, ia akan berubah bentuk di bawah tindakan graviti. Kaedah penyejukan biasanya menggunakan penyejukan air, dan ia dibahagikan kepada penyejukan pantas dan penyejukan perlahan mengikut suhu air. Penyejukan pantas ialah penyejukan terus dengan air sejuk. Penyejukan pantas memberi manfaat kepada pembentukan lapisan plastik tersemperit, tetapi untuk polimer kristal, disebabkan oleh penyejukan secara tiba-tiba, tegasan dalaman mudah ditinggalkan di dalam lapisan tersemperit, mengakibatkan keretakan semasa digunakan. Secara amnya, penyejukan pantas digunakan untuk lapisan plastik PVC. Penyejukan perlahan adalah untuk mengurangkan tekanan dalaman produk. Air dengan suhu yang berbeza diletakkan di dalam tangki air penyejuk dalam beberapa bahagian untuk menyejukkan produk secara beransur-ansur dan membentuknya. Penyejukan perlahan digunakan untuk penyemperitan PE dan PP, iaitu, penyejukan dalam tiga peringkat: air panas, air suam, dan air sejuk.

