Soalan Lazim Extruder

Masalah biasa dan rawatan penyemperit skru Dalam penggunaan peralatan mekanikal, tidak dapat dielakkan bahawa satu masalah atau masalah lain akan berlaku. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mencari masalah dalam masa dan mencari penyelesaian dalam pengeluaran. Di sini kami menganalisis beberapa masalah biasa penyemperit skru dan meneroka kaedah rawatan terbaik.
1. Masalah biasa dan kaedah rawatan extruder
1. Tiada pengambilan bahan, iaitu, "kebocoran" dan pemanasan skru.
1.1 Punca dan penyelesaian
1.1.1 Reamer sudah haus dengan serius. Jurang antara reamer dan dinding dalam silinder lumpur terlalu besar, atau sudut lingkaran bilah reamer tidak betul. Apabila menggantikan reamer, perlu diperhatikan bahawa jurang ialah 3-5mm, dan bilah reamer hendaklah dibuat mengikut sudut yang direka bentuk.
1.1.2 Permukaan bilah reamer terlalu kasar, dan geseran antara lumpur dan bilah terlalu besar. Oleh itu, apabila memunculkan reamer, jangan timbulkan secara berkumpulan, dan ganti sekaligus. Ia perlu diganti langkah demi langkah dan dalam kelompok untuk memastikan pengeluaran bata lancar.
1.1.3 Pelapik dinding silinder lumpur haus dengan serius. Jurang antara bilah reamer dan dinding silinder lumpur terlalu besar, mengakibatkan terlalu banyak putaran lumpur dalam silinder lumpur, sehingga lumpur tidak boleh keluar atau masuk. Pada masa ini, sesendal silinder lumpur baru harus diganti, atau beberapa rusuk selari atau condong ke arah paksi hendaklah dipasang pada dinding dalaman sesendal untuk menggantikan alur rivet yang haus, mengelakkan lumpur daripada berputar secara tidak berkesan, dan meningkatkan penyemperitan berkesannya.
1..1.4 Jurang antara plat pisau penekan lumpur dan reamer terlalu besar untuk menekan lumpur ke bawah. Pada masa ini, plat pisau hendaklah dilaraskan atau dikimpal atau dikemas kini supaya jurang antaranya dan bilah reamer kurang daripada 10mm.
2. Pergerakan jalur lumpur membongkok
2.1 Punca dan penyelesaian
2.1.1 Jalur lumpur membengkok ke satu sisi. Ini disebabkan oleh garis tengah mulut mesin, teras, silinder lumpur dan alat untuk membesarkan spiral tidak dijajarkan atau katil penggelek dipasang condong. Ia boleh diselesaikan dengan melaraskan kedudukan.
2.1.2 Jalur lumpur mempunyai lenturan berbentuk S. Ini kerana panjang mampatan leher mesin tidak mencukupi, bahagian atas bilah utama dan bilah tambahan bagi gerimit lingkaran bahagian pertama tidak sejajar, atau bilah bantu gerimit bahagian pertama haus teruk dan menjadi lebih kecil, mengakibatkan hanya separuh bulatan bilah utama yang menolak lumpur semasa operasi. Pada masa ini, auger bahagian pertama hendaklah diganti dan bilah tambahan hendaklah dikimpal.