Bagaimana untuk mengekalkan dan melayani mesin tampal bijan?

 

(1) Periksa sama ada saluran paip dan sendi kilang koloid longgar . Putar kilang koloid dengan tangan untuk melihat apakah fleksibel .

(2) Tambah minyak pelincir galas ke badan galas dan perhatikan bahawa paras minyak harus berada di garis tengah tanda minyak . minyak pelincir harus diganti atau diisi semula dalam masa .

(3) Buka palam skru masuk air dari badan pam koloid dan suntikan air (atau buburan) .

(4) Tutup injap pintu, tolok tekanan keluar dan tolok vakum salur masuk saluran paip air .

(5) Mulakan motor untuk melihat sama ada arah motor betul .

(6) Mulakan motor . Apabila kilang koloid berjalan secara normal, buka tolok tekanan outlet dan pam vakum masuk . selepas mereka menunjukkan tekanan yang sesuai, secara beransur -ansur membuka injap pintu dan periksa beban motor pada masa yang sama .

(7) Cuba mengawal kadar aliran dan kepala kilang koloid dalam julat yang ditunjukkan pada papan nama untuk memastikan kilang koloid beroperasi pada titik kecekapan tertinggi untuk mencapai kesan penjimatan tenaga maksimum .
(8) Semasa operasi kilang koloid, suhu galas tidak boleh melebihi 35 darjah di atas suhu ambien, dan suhu maksimum tidak melebihi 80 darjah .
(9) Jika kilang koloid membuat bunyi yang tidak normal, hentikan mesin dengan segera dan periksa sebab .
(10) Apabila kilang koloid dihentikan, mula -mula menutup injap pintu dan tolok tekanan, dan kemudian hentikan motor .
(11) Semasa bulan pertama operasi, minyak pelincir kilang koloid akan diganti selepas 100 jam, dan kemudian setiap 500 jam .
(12) Laraskan kelenjar pembungkusan dengan kerap untuk memastikan bahawa menetes dalam ruang pembungkusan adalah normal (sebaik -baiknya menetes) .
(13) Periksa memakai lengan aci dengan kerap, dan gantikannya dalam masa jika ia haus .
(14) Apabila kilang koloid digunakan pada musim sejuk, selepas menghentikan mesin, lepaskan palam longkang di bahagian bawah badan pam untuk mengalirkan medium . mencegah pembekuan dan retak .
(15) Jika kilang koloid tidak digunakan untuk masa yang lama, pam perlu dibongkar sepenuhnya, air perlu dihapuskan, bahagian dan sendi berputar perlu dipasang dan dipasang, dan kemudian disimpan dengan betul .

 

 

Model	Voltan	Kuasa kw	Output kg/h	Berat kg	Dimensi (mm)
Gn -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610*400*700
Gn -80	380/50Hz	4	50-100	210	850*450*930
Gn -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	850*450*1000
Gn -130	380/50Hz	11	200-300	350	1000*500*1200
Gn -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	1050*550*1250
Gn -220	380/50Hz	30	600-900	480	1080*600*1300
Gn -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	1400*600*1350
Gn -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	1500*700*1450

 

1. Sambungkan corong suapan atau paip suapan dan port pelepasan, kemudian sambungkan paip peredaran pelepasan, dan kemudian sambungkan air penyejuk dan paip kebocoran .
2. Pasang peranti permulaan elektrik (jika syarat membenarkan, pengguna boleh melengkapkannya dengan cahaya ammeter dan penunjuk atau penyongsang, dan lain kilang . idle berjalan (kekurangan cecair dalam ruang) dan putaran terbalik adalah benar -benar dilarang .
3. Sebelum menutup, tambahkan jumlah air yang sesuai atau cecair lain yang berkaitan dengan bahan yang diproses ke corong suapan atau biarkannya di dalam ruang, dan simpan bahan basah dalam keadaan refluks melalui paip peredaran . Apabila memulakan mesin, ia juga perlu untuk menyimpan sejumlah bahan basah ke dalam Motor .