Mesin Makanan Kentang Kentang Automatik Sepenuhnya

Model
40 50 60
kapasiti pengeluaran
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Kuasa
5.5kW 7.5kW 15kW

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Pengenalan Produk

Mesin pengisian jagung digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan makanan. Walau bagaimanapun, semasa penggunaan, mereka kadang -kadang menghadapi masalah tidak menunaikan bahan. Ini bukan sahaja memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan. Di bawah ini, kami akan membincangkan beberapa sebab utama mengapa mesin bungkuk jagung tidak melepaskan bahan dan penyelesaian yang sepadan.
Kelembapan yang berlebihan bahan mentah: Apabila kelembapan jagung terlalu tinggi, mudah untuk membentuk penyumbatan di dalam mesin puffing, menyebabkan tiada pelepasan material. Pada masa ini, kelembapan bahan mentah perlu diselaraskan untuk memastikan ia berada dalam julat yang sesuai.

Parameter produk

Tidak	Model	Kapasiti (kg/h)	kuasa (kw)
1	Df 50-28 d	60-100	37
2	Df 62-28 d	200-350	90
3	Df 72-28 d	350-500	110
4	Df 90-28 d	500-1000	160
5	Df 120-20 d	1500-3500	250
6	Df 65-20 d	250-450	37
7	Df 78-28 d	300-600	90

Terlalu banyak kekotoran dalam bahan mentah: Jika jagung mengandungi banyak kekotoran, seperti batu, logam, dan lain -lain, mereka akan terjebak di dalam extruder dan mempengaruhi pemakanan biasa. Oleh itu, bahan mentah harus ditayangkan dan dibersihkan sebelum digunakan.
Pakai skru: Skru adalah komponen teras extruder. Ia mungkin memakai selepas penggunaan jangka panjang, mengakibatkan makan yang lemah. Pada masa ini, haus skru perlu diperiksa dan diganti dalam masa.
Kegagalan motor: Motor memacu skru untuk berputar. Sekiranya motor gagal, ia akan menyebabkan kelajuan skru tidak mencukupi, yang akan menjejaskan pemakanan. Status kerja motor perlu diperiksa dengan kerap untuk memastikan operasi normalnya.

Kelajuan makan terlalu cepat: Jika kelajuan makan terlalu cepat, extruder mungkin tidak dapat memproses bahan mentah yang terlalu banyak dalam masa, menyebabkan penyumbatan. Kelajuan pemakanan perlu diselaraskan untuk memastikan ia sepadan dengan kapasiti pemprosesan extruder.
Tetapan suhu yang tidak betul: Suhu di dalam extruder adalah penting untuk kesan penyemperitan. Jika suhu ditetapkan terlalu rendah atau terlalu tinggi, ia akan menjejaskan kesan penyemperitan dan pemakanan bahan mentah. Tetapan suhu perlu diselaraskan mengikut keadaan sebenar.